| Характеристики продукта |
|---|
Немецкий и Финский
- Упакован в полиэтиленовую пленку;
- Размер паллеты 10х10.
- Боковая погрузка;
- Объем загрузки продукции из сухого пиломатериала - 32-42 м3 в зависимости от размера паллет;
- Транспорт для доставки может быть предоставлен заводом на согласованных условиях;
- При объемах отгрузки менее 20 м3, возможна доставка сборным грузом. График отгрузок сборных грузов уточняйте у менеджера;
- Обратите внимание водителя, чтобы он не забыл транспортные документы.
Лучшим материалом для производства клеёного бруса является древесина традиционных хвойных пород. Важной особенностью хвойных пород деревьев являются их антибактериальные свойства. Это не только приятно и полезно для иммунитета, — это неотъемлемая часть жизни людей, которые предпочитают стиль "эко". Для создания пиломатериалов на нашем заводе применяется калиброванный массив первосортной сосны и ели, который имеет хорошую сопротивляемость влаге.
Клеёный брус может применяться для строительства загородных домов, внутренней и наружной отделки комнат и террас, а также в многоэтажном строительстве. Также из этого натурального стройматериала выходят стильные и красивые дома, бани, беседки и другие малые архитектурные формы.
Преимущества клееных деревянных конструкций
- Склеивание обеспечивает несущую часть высокой жёсткости.
- Технология многослойного склеивания позволяет получить деталь практически любой формы и длины.
- Клееный брус хорошо подходит для агрессивной химической среды.
Клееный профилированный брус 200х185h, 200х180h, 200х140h, 200х135h. Технология изготовления
-
Изготовление клееного бруса начинается с тщательного отбора сырья. В работе мы используем стволы деревьев, которые достигли определенного возраста и приобрели нужные прочностные характеристики, которые соответствуют стандартам производства клееного бруса. Они должны иметь необходимый процент сучковатости, влажность, прочность.
-
Отобранные стволы отправляются в распиловочный цех, где из них вырезаются ламели – заготовки для будущего клееного бруса. На этом этапе также происходит отбраковка. Ламели, в которых замечены недостатки, отбрасываются, а те, которые соответствуют необходимым стандартам, поступают в сушильную камеру.
-
После просушки, как правило, появляются скрытые дефекты бруса, после чего в очередной раз происходит его сортировка. Заготовки, которые не прошли испытания сушильной камерой, уходят в утиль, а идеально сохранившие свои свойства образцы поступают в цех склеивания.
- Склеивание ламелей в брус происходит так: специальный станок вырезает в ламелях шипы, при помощи которых заготовки соединяются. Такой способ соединения позволяет получить брус практически любых размеров, в том числе и профилированный клееный брус с сечением 180х160, чего нельзя добиться при использовании цельной древесины. При этом качество материала по всей длине будет всегда безупречно высоким. Это дает возможность строителям использовать клееный брус для несущих конструкций перекрытия целых стадионов и крупных торговых центров.
- Последний этап включает в себя придание брусу профиля и нарезку различных пазов и узлов соединения, после чего материал будет напоминать конструктор, из которого можно построить дом практически за неделю.
Покупка клееного бруса: условия и доставка
Если у вас нет возможности лично посетить завод и убедиться в качестве нашего бруса перед приобретением, напишите нашим менеджерам. Они ответят на все вопросы, касающиеся клееного бруса, рассчитают стоимость заказа и подготовят индивидуальное коммерческое предложение. Связаться с нашими нашим специалистам можно по телефону +7 (495) 765-38-34 или заказать обратный звонок в специальном разделе в шапке сайта. Сотрудники компании предоставят вам полную информацию о товаре, способах оплаты и доставке.
Для вашего удобства мы предлагаем индивидуальную доставку недорого с гарантией сохранности материалов в процессе перевозки и разгрузки. Кроме того, товар может быть отправлен железнодорожным транспортом или с перевозчиком заказчика.